镀锌光亮剂载体耐高温电镀锌中间体高温载体走位好高浊点耐盐光亮剂酸性镀锌载体钾盐镀锌高温载体光亮剂柔软剂

钾 盐 酸 性 镀 锌 耐 高 温 载 体

YHZ---080

本载体耐高温，强走位，有很好的分散能力，乳化性好，水溶性好，分解产物少，耐盐高，用量少，亮度高

钾盐、氯化铵和氯化钠做支持电解质的镀锌溶液，统称氯化物镀锌溶液、钾盐（尤其是氯化钠）溶液对载体光亮剂有较高的要求，通常使用的新型平平加和OP乳化剂不能满足电镀要求，主要是浊点低、温度范围不宽、为此我们经过十几年研究，结合国内外表面活性剂历经几年的努力成功研制新型氯化物镀锌载体光亮剂！

YHZ-080宽温镀锌载体是生产氯化物镀锌光亮剂的主要原料，它是主光剂苄叉和林氯苯甲的载体，本载体浊点高，乳化性好！不产生副产物、有效利用率可达到95%！亮度高、沉积速度快、稳定性好、使用方便！可在不加温的状态下，与水任意比例随意均匀混合!可大大简化电镀厂家配制时的操作工艺。

有它配制而成的光亮剂能在5~75度或高的温度范围内获得高光亮，高整平及综合性能优良的镀锌层。深度能力和分散能力特别好。镀层结晶细致。一些形状复杂的零件也能获得满意的镀锌层。镀液几乎无缸脚、可长期保持清澈！现在已在全国各地推广、反映良好！深受广大用户的欢迎！

1_ 产品性能

外观  透明或淡黄色粘稠状液体 

PH值     3.8-5.0

浊点     过95°

用量      3---7g/L

二、工艺配方和操作工艺

钾盐      180—250 g/L

氯化锌        50--75 g/L

硼酸         30--35g/L

YHZ-08        5--7 g/L

苄叉      0.3—0.4 g/L

辅助光亮剂     3--4 g/L

PH            4.8---5.5

温度           10—65°

DK            0.4---7.5

氯化物镀锌耐高温中间体 氯化j、和氯化做支持电解质的镀锌溶液，统称氯化物镀锌溶液、氯化j（尤其是氯化）溶液对载体光亮剂有较高的要求，通常使用的新型平平加和OP乳化剂不能满足电镀要求，主要是浊点低、温度范围不宽、为此我们经过十几年研究，结合国内外表面活性剂历经几年的努力成功研制新型氯化物镀锌载体光亮剂！ YHZ-08宽温镀锌载体是生产氯化物镀锌光亮剂的主要原料，它是主光剂苄叉和林甲的载体，本载体浊点高，乳化性好！不产生副产物、有效利用率可达到95%！亮度高、沉积速度快、稳定性好、使用方便！可在不加温的状态下，与水任意比例随意均匀混合!可大大简化电镀厂家配制时的操作工艺。 有它配制而成的光亮剂能在5~65度或高的温度范围内获得高光亮，高整平及综合性能优良的镀锌层。深度能力和分散能力特别好。镀层结晶细致。一些形状复杂的零件也能获得满意的镀锌层。镀液几乎无缸脚、可长期保持清澈！现在已在全国各地推广、反映良好！深受广大用户的欢迎！ 产品性能 外观 黄色粘稠状液体 PH值 6.0—9.0 浊点 过100° 用量 3---7g/L 二、工艺配方和操作工艺 氯化j 180—220 g/L 50--75 g/L 硼s 25--30 g/L YHZ-08 5--7 g/L 苄叉 0.3—0.4 g/L 辅助光亮剂 3--4 g/L PH 4.8---5.5 温度 10—65° DK 0.4---7.5 安阳英淏(电镀)化工有限公司 河南镀锌、盐、供应、厂家、、配方、镀锌、酸性、耐高温、氯化、载体、镀锌中间体、批发、光亮剂、增蓝剂、封闭剂、电镀 北京 天津 上海 重庆 河北 山西 内蒙 辽宁 宁夏 陕西 港澳台? 吉林 江苏 浙江 安徽 福建 江西 山东 新疆 青海 西藏 黑龙江? 河南 湖北 湖南 广东 广西 海南 四川 贵州 甘肃 云南 武汉? 杂质的影响 1、铁的影响：一种为二价铁，一种为三价铁，三价铁容许的浓度高，二价铁多时非常有害，使得电流密度范围缩小、高区易烧焦和粗糙，低区发灰，滚镀时，镀层表面易起黑点，即滚桶印。二价铁主要是前处理不当带入的，由于酸洗液中有大量的二价铁，清洗不就很容易带入镀液中，还有的工件掉进去后未能及时的捞出来，在镀液中产生化学溶解。特别是有些滚镀螺丝厂，使用滚光机除油，螺丝的铁屑带入装货的桶内，这样就容易把铁屑带入镀槽中。 处理铁杂质一般是加入适量的，建议每班定期定量加入处理然后过滤，加入量一次不要太多，太多容易使镀液发雾。 2、铜、铅的影响：铜杂质高时，高电流区镀层容易烧焦或粗糙，低区发黑，出预防，即防止铜棒、阳铜勾和挂具掉入镀液中，同时要防止铜绿掉进去；铅杂质高时，镀层钝化后发雾，钝化膜易变色，主要是锌板溶解所带入，处理铅、铜杂质可电解或者进行处理。 3、铬的影响：主要来源是钝化液的带入，铬过多会导致镀层出现麻点，危害低电流区。可以用处理. 八、镀液的维护 氯化镀锌的镀液本身是很稳定的，应该是很容易维护管理的。但为什么老是出现问题呢？这就要求我们掌握几个关键的问题： 1、控制好所使用的原材料。质量差的原材料含很多铜铅等杂质，金属杂质过多，对镀层的影响很大，高电流密度区容易烧焦、粗糙，低电流密度区发黑、发灰，降低电流效率和深镀能力，钝化膜容易变色。很多厂家往往认识不够，镀不好货就说你的光剂和钝化液不行，搞得原料厂家一头雾水，这就需要双方的配合，才能保证镀层品质。 2、控制外部杂质：外部杂质主要是指铜、铁和六价铬。这就要求我们厂家要有个好的电镀流程，阴阳铜棒的导电情况，清洁情况和挂具情况。从一些车间情况反应出我们电镀行业普遍重视不够。